Účel

CNC obráběcí centrum KDT KN-2710DL Label s jedním frézovacím vřetenem KDT a 12-polohový lineární měnič nástrojů a vrtací hlavou pro 10 vertikálních vřeten s ruční výměnou nástroje je určeno pro přesné, vysokorychlostní frézování a vyplňování otvorů v různých deskových a kompozitních materiálech, stejně jako masivní dřevo měkkých i tvrdých druhů. Bude to užitečné jak v základním podniku, tak ve velkovýrobě.

Stroj je vybaven moderním CNC systémem NCstudio (Taiwan). CNC systém má širokou škálu aplikačních funkcí. Intuitivní rozhraní umožňuje rychle připravit zaměstnance podniku na programování a práci na stroji.

Charakteristické rysy

• Opracovací plocha 3100x2150x60 mm;
• Vřeteno: KDT - 9 kW se sklíčidlem ISO-30;
• Vrtací skupina pro 10 vertikálních vřeten s výkonem 1,7 kW, 6000 ot./min a průměrem otvoru 10 mm;
• Servomotory pro pohyb portálu a vřetena podél os X/Y/Z: – 1,5 kW;
• Rychlost pojezdu podél os X/Y/Z: – 80/80/30 m/min;
• 12-polohový lineární systém automatické výměny nástrojů;
• KDT Remote Services - (teleservis) vzdálená služba přes internetové připojení za účelem odstraňování problémů, diagnostiky, údržby, oprav nebo optimalizace procesů;
• Vývěvy BECKER o výkonu 5,5 kW - 2 ks;
• 6 vakuových zón s mechanickým ovládáním;
• Tiskárna štítků s automatickým systémem označování;
• mechanismus zachycení obrobku;
• Mechanismus zarovnání listů;
• snímač kalibrace nástroje;
• Dvouokruhový mazací systém;
• Proudění vzduchu v zóně mletí;
• Konstrukce portálového typu;
• Pneumatické dorazy - 6 ks.

Výhody designu

Tiskárna štítků s automatickým systémem označování.

Stroj je řízen spolehlivým a přesným CNC systémem NCstudio (Tchaj-wan) – plnohodnotným „velícím centrem“, které umožňuje ovládat všechny funkce stroje bez nutnosti připojení k osobnímu počítači a disponuje širokou nabídkou funkcí.

CNC systém je vybaven aktualizovanou skořepinou WoodSystem s jednoduchým, dobře navrženým a uživatelsky přívětivým rozhraním.

Vakuový stůl s pracovní plochou 3100x2150x60 mm pro 6 vakuových zón s mechanickým ovládáním. Je možné pracovat v kyvadlovém režimu a s malými díly.

Postel má podobu rámové konstrukce s výztužnými žebry a stropy z celokovového plechu, což poskytuje spolehlivý základ pro další upevnění všech jednotek a sestav k ní. Vysoká přesnost provedení zaručuje přesný pohyb konzoly a vřetena, což následně ovlivňuje přesnost zpracování.

Stroj je vybaven vzduchem chlazeným elektrovřetenem KDT o výkonu 9 kW, rychlostí otáčení 24 000 ot./min., typ sklíčidla ISO-30, má vysokou spolehlivost a nízkou hlučnost.

12-polohový lineární systém automatické výměny nástrojů pro upínač ISO-30.

Vrtací skupina pro 10 vertikálních vřeten s výkonem 1,7 kW, 6000 ot./min a průměrem otvoru 10 mm.

Efektivní systém odvodu třísek do 2 samostatných odsávacích vývodů - pro frézovací jednotku a vrtací skupinu, zlepšuje kvalitu zpracování a zabraňuje poškození dílů. Efektivitu aspirace doplňuje inteligentní systém proudění vzduchu instalovaný přímo na vřetenu. Systém umožňuje nasměrovat proud vzduchu opačným směrem, než je aktuální zpracování a udržovat oblast řezání čistou, což zlepšuje kvalitu řezu.

Senzor pro automatické měření a kalibraci nástroje přesně měří délku nástroje, zkracuje dobu seřizování stroje, což značně usnadňuje práci operátora.

Kuličkové šrouby podél osy Z - pohyb je prováděn pomocí kuličkového šroubu PMI (Taiwan) , který zaručuje úplnou absenci vůle a následně vysokou přesnost pohybu.

Hřeben a pastorek SHAC (Taiwan) se zuby broušenými z tvrzené oceli poskytují vysokou přesnost a hladký chod díky minimálnímu tření a bez vůle. Pastorek je integrován do vysoce přesné planetové převodovky.

Valivá vedení HIWIN (Tchaj-wan) a středové držáky zajišťují hladký chod díky minimálnímu tření při zachování pevného uchopení a přesnosti.

Vysoce výkonné servomotory INVT 1,5 kW a přesné planetové převodovky SESAME Motor Taiwan zajišťují synchronní pohyb, vysokou přesnost a dynamiku.

Dvouokruhový mazací systém maže všechny potřebné komponenty a sestavy - automatický mazací systém podél osy X/Y, manuální mazací systém podél osy Z.

Pneumatické zvedáky poskytují přesné polohování a usnadňují práci operátora.

Posunovač obrobku/čištění pracovního stolu zkracuje dobu údržby a zabraňuje pronikání třísek pod obrobek, což výrazně ovlivňuje kvalitu zpracování a usnadňuje práci operátora. Zároveň naráží obrobky a čistí stůl od třísek.

Mechanismus automatického nakládání umožňuje stroji samostatně nakládat desky a používat jej v automatických linkách za podmínky připojení nakládacích stolů.

Všechna zařízení závodu KDT používají elektrické komponenty od důvěryhodných výrobců. Jsou zaměnitelné, čímž se zvyšuje efektivita servisní údržby a kontroly kvality. Jedná se především o Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), některé konfigurace využívají speciální komponenty od Schneider Electric, Siemens, Lenovo (průmyslový počítač).

2 vývěvy BECKER o výkonu 5,5 kW každá s výkonem 250 m3/h zajišťují bezpečné upevnění obrobku.