Účel

CNC vrtací a frézovací centrum KD-612NHSA se třemi vrtacími skupinami (2 shora a 1 zdola) pro vrtání ze 6 stran a drážkovací pilou je určeno pro vysoce přesné vrtání průchozích a slepých otvorů v koncích a rovinách nábytkových panelů , který umožňuje zpracování libovolných aditivních map v jednom průchodu dílu. Stroj je vybaven dvěma frézovacími jednotkami pro frézování jak jednoduchých přímých drážek, jako je drážka pro zadní stěnu nebo dno krabice, tak i profilování.

Schéma vrtných skupin

Provoz jako součást automatické vrtací linky

Charakteristické rysy

• Vizuální systém pro snímání čárových kódů
• Válečkový dopravník se systémem polohování obrobku ;
• Vysoká rychlost zpracování: 140/90/50 m/min;
• Drážkovací jednotka - pila 120 mm;
• Frézovací jednotka jako standard;
• Vrtání ze 6 stran;
• Přísada malých dílů od 200x45 mm;
• Automatické mazání vodítek X a Y;
• Automatický vykládací stůl;
• Vizualizace zpracování oboustranné aditivní mapy;
• Skener pro čtení aditivní karty podle čárového kódu.

Výhody designu

Ovládací panel s kamerovým systémem - autonomní chytrá kamera výrobce DATALOGIC, upevněná na držáku, automaticky snímá všechny procházející čárové kódy.

Na stroji jsou instalovány 3 vrtací skupiny: 18 - horizontálních vřeten, 35 - vertikálních vřeten (26 - shora, 9 - zespodu). Standardně jsou instalovány 2 frézovací jednotky (5,5 kW + 3,5 kW).

Stroj dokáže v rámci jednoho pracovního cyklu zpracovat dva panely současně, horní i spodní, díky možnosti vrtání ze 6 stran.

2 frézovací vřetena 5,5 kW + >3,5 kW, 18 000 ot./min (nahoře a dole) pro řezání rovných a zakřivených drážek.

Drážkovací jednotka s pilou (průměr kotouče 120 mm).

Dvě automatické svorky vám umožní bezpečně fixovat obrobek o délce 200 mm. až 2800 mm a provádějí méně záběrů při vrtání, což výrazně zvyšuje rychlost pracovního cyklu ve srovnání se stroji s jedním uchopením. Maximální rychlost byla zvýšena na 140 m/min .

Horní frézovací vřeteno je vybaveno výkonným vertikálním upínačem se dvěma přítlačnými deskami . Zlepšuje přesnost frézování a zabraňuje poškození obrobku.

Schopnost pracovat se všemi oblíbenými programy pro optimalizaci vrtacích map a tisk štítků.

Lože stroje bylo vyvinuto s ohledem na CAD programy, kde byla vypočtena a simulována maximální povolená zatížení a požadavky na konstrukci stroje. Svařované lože se temperuje, aby se uvolnila všechna vnitřní pnutí v materiálu, následně probíhá zpracování na pětiosém kovoobráběcím stroji, kde se vyfrézují všechny plošiny a otvory pro montáž komponentů a sestav.

Vrtací a plnicí centrum je místo nakládacího stolu vybaveno automatickým válečkovým dopravníkem se systémem polohování obrobku.

Polohování obrobku na stroji se provádí díky automatickému bočnímu vyrovnání. Po načtení čárového kódu se boční zarovnávač posune co nejblíže rozměrům dílu. Obrobek se opírá o nulový bod podél osy X a boční vyrovnávač jej umístí podél osy Y. Poté dva pneumatické chapadla vynesou obrobek do pracovní oblasti stroje k dalšímu zpracování.

Výkonná vertikální svěrka bezpečně umístí obrobek. Pracuje synchronně s vrtací jednotkou.

Pohyblivé desky v oblasti vrtání umožňují průběžné frézování.