Účel

Automatická olepovačka hran KDT KE-396JC je určena k olepování profilovaných hran nábytkových dílců a obrobků syntetickými materiály dodávanými v rolích metodou softforming. Stroj podporuje olepování čtyř typů profilů.

Strojní jednotky

1. Jednotka profilového frézování.
2. Přítlačná jednotka.
3. Kapovací jednotka.
4. Frézovací jednotka pro odstranění přesahů hrany.
5. Jednotka spodní cidliny.
6. Jednotka plošných cidlin.
7. Lešticí jednotka.

Hlavní vlastnosti

• Výroba dílců metodou softforming.
• Podpora čtyř profilů softformingu.
• Servořízené přestavení pro různé profily opracování.
• Horní zásobník lepidla.
• Rychlost posuvu 10 m/min.
• Stroj může pracovat nepřetržitě 24 hodin denně.
• Průmyslový počítač s dotykovou obrazovkou pro ovládání funkcí stroje.
• Integrované polohové řízení pro bezkontaktní aktivaci pracovních jednotek.
• Možnost programování technologických přestávek.
• Samostatný frekvenční měnič pro každou pracovní jednotku.
• Osvětlení uvnitř ochranné kabiny.
• Koncové spínače na dveřích ochranné kabiny.
• Dávkovací zařízení podávání obrobků zabraňuje poškození jednotek stroje během provozu.
• Pneumatická clona na nanášecím válci lepidla jej chrání před znečištěním.
• Nastavení předního a zadního přesahu hrany z ovládacího panelu.
• Provedení v souladu s požadavky CE.
• Stroj je vybaven dvěma jednotkami pro nanášení kapalin:

1. První jednotka nanáší separační kapalinu pomocí dvou trysek umístěných před jednotkou předfrézování obrobku. Speciální separační kapalina zabraňuje přilnutí vyčnívajících zbytků lepidla k obrobku.
2. Druhá jednotka nanáší lešticí kapalinu pomocí dvou trysek umístěných před lešticí jednotkou. Čisticí kapalina odstraňuje separační prostředek nanesený na začátku procesu a volné zbytky lepidla. Zároveň dodává opracované hraně dílce lesk.

Konstrukční výhody

Stroj se ovládá pomocí průmyslového počítače s dotykovým rozhraním. Ikony pro zapínání a vypínání jednotek a agregátů na displeji jsou intuitivní a obsluha stroje nevyžaduje žádné zvláštní dovednosti.

Možnost programování technologických přestávek v ohřevu lepicí vany.

Dávkovací doraz podávání obrobků udržuje minimální vzdálenost mezi obrobky a zabraňuje poškození jednotek stroje během provozu.

Jednotka profilového frézování hrany dílce je vybavena dvěma frézovacími motory. Výška a poloha fréz se nastavují pomocí servomotorů.

Změna profilu opracování se provádí z ovládacího panelu jediným stisknutím tlačítka pomocí servořízeného přestavení výšky profilové frézy vůči dílci.

Lampa ohřívá čelo obrobku před nalepením hranovací pásky, čímž zvyšuje kvalitu jejího přilepení k dílci.

Jednotka vytváří drážku na vnitřní straně hranovací pásky, která umožňuje její ohýbání během lepení.

Servořízená přítlačná jednotka přesně přepíná mezi profily opracování jediným stisknutím tlačítka. K ohřevu a změkčení hranovací pásky se používá několik topných lamp a horkovzdušný ohřívač.

Přídavné přítlačné válečky umístěné nahoře a dole zajišťují přitlačení hranovací pásky k dílci při opracování různých profilů.

Horní rychlovýměnná lepicí vana pro lepidla EVA/PUR s nepřilnavým povrchem je instalována na přítlačné jednotce.

Kapovací jednotka je vybavena dvěma vysokofrekvenčními elektromotory. Pilové jednotky se pohybují po speciálních lineárních vedeních. Jednotka je vybavena systémem automatického mazání vedení.

Frézovací jednotka se skládá ze dvou vysokofrekvenčních elektromotorů vybavených rádiusovými frézami, které umožňují opracovávat hranovací pásku o tloušťce 0,5–0,8 mm. Dílec je kopírován pomocí dvou velkých kruhových kopírovacích kotoučů umístěných na plovoucí jednotce, po jednom na každém motoru. Tato konstrukce zabraňuje vzniku vad během frézování.

Jednotka spodní cidliny odstraňuje stopy po jiných nástrojích a zvyšuje kvalitu opracování.

Jednotka plošných cidlin je vybavena čtyřmi rovnými tvrdokovovými cidlinami, které opracovávají hranovací pásku v místech styku s dílcem. Tato operace odstraňuje přebytečné lepidlo a drobné nerovnosti ve spojích hranovací pásky s dílcem.

Lešticí jednotka leští opracovanou část hranovací pásky. Vysoké kvality se dosahuje díky oscilačnímu systému poháněnému pneumatickými válci. Pro dosažení finálního lesku je instalována jednotka pro nanášení lešticí kapaliny.

Rám olepovačky hran má podobu tuhé skříňové konstrukce s potřebnými výztužnými žebry, což zaručuje přesnou polohu všech jednotek po celou dobu životnosti stroje.

Enkodér na mechanismu zvedání a spouštění přítlačného nosníku umožňuje automatické nastavení nosníku podle tloušťky dílce zadané na ovládacím panelu.

Jednotka centrálního mazání automaticky maže vedení kapovací jednotky.

Elektrické komponenty splňují požadavky CE.

Dveře kabiny stroje jsou opatřeny vrstvou zvukové izolace z pěnového polyuretanu, která zajišťuje komfortní pracovní podmínky.