Účel
Automatická vrtací linka na bázi stroje KD-612THA s nárazníkem pro obrobky je určena pro vysoce přesné vrtání slepých a průchozích otvorů v rovinách a koncích nábytkových dílů v průchozím režimu, podle dané aditivní mapy. Tento komplex umožňuje maximálně eliminovat lidský faktor a urychlit práci aditivní sekce . Toto flexibilní řešení sníží personální náklady. Díky automatickému polohovacímu systému se zvýší přesnost zpracování a inteligentní systém nakládání/vykládání zvýší produktivitu.
Linka obsahuje:
- Vrtací stroj KD-612THA.
- Tlumič obrobků KHS-330.
- Dva válečkové dopravníky KHC-303.
Schéma vrtných skupin
Hlavní vlastnosti
- Vstupní zásobník pro střídavé podávání obrobků.
- Vysoká produktivita.
- Délka obrobku při automatickém zakládání je 200-2800 mm .
- Délka obrobku při ručním zakládání je 200-2400 mm .
- Maximální šířka automatického nakládání je 130-1200 mm .
- Maximální šířka pro ruční nakládání je 100-1200 mm .
- Vrtání obrobků ze 6 stran .
- Frézování z horní a spodní části obrobku.
- Drážkovací pila.
- Systém strojového vidění pro skenování čárových kódů a QR kódů.
- Integrace s jakýmkoli moderním automatickým systémem.
- Výkonné a spolehlivé pohony dopravníků.
- Systém vizuální kontroly a monitorování stavu.
- Schopnost pracovat s optimalizačními programy s kartami a také tisknout štítky.
- Oplocení po obvodu pracovního prostoru.
Konstrukční výhody
Stroj je vybaven průmyslovým počítačem se systémem Windows. Ovládací panel CAD/CAM s možností snímání čárových kódů pomáhá zvyšovat produktivitu stroje.
Inteligentní zařízení pro vizuální rozpoznávání čárových kódů a QR kódů je umístěno na pracovním stole. Automaticky naskenuje kód a identifikuje požadovaný obráběcí program.
Stroj je vybaven 4 vrtacími jednotkami s 18 horizontálními vřeteny a 44 vertikálními vřeteny (26 horními a 18 spodními). Standardní výbava zahrnuje 2 frézovací jednotky o výkonu 5,5 kW a 3,5 kW.
Díky možnosti vrtání ze 6 stran může stroj současně obrábět dva panely shora i zdola během jednoho obráběcího cyklu.
2 frézovací vřetena o výkonu 5,5 kW a 3,5 kW s otáčkami 18 000 ot./min (horní a spodní). Horní frézovací vřeteno může díky zvýšenému výkonu pracovat s různými nástroji a provádět rozličné operace včetně frézování pro spojovací systém LAMELLO, bočního frézování a drážkování.
Drážkovací jednotka s pilovým kotoučem o průměru 120 mm.
Dva automatické upínače spolehlivě upevňují obrobky o délce od 200 do 2800 mm a snižují počet přechycení potřebných během vrtání. To výrazně zvyšuje rychlost pracovního cyklu v porovnání se stroji vybavenými jedním upínačem. Maximální rychlost byla zvýšena na 140 m/min.
Minimální rozměr obrobku je 200x45 mm, což umožňuje vrtání malých dílců.
Horní frézovací vřeteno je vybaveno výkonným vertikálním přítlakem se dvěma přítlačnými deskami. Zvyšuje přesnost frézování a zabraňuje poškození obrobku.
Polohování obrobku na stroji zajišťuje automatické boční vyrovnávací zařízení. Po načtení čárového kódu se boční vyrovnávací zařízení přiblíží k obrobku na nejmenší možnou vzdálenost podle jeho rozměrů. Obrobek se opře o nulový bod osy X a boční vyrovnávací zařízení jej polohuje v ose Y. Dva pneumatické upínače následně přesunou obrobek do pracovní zóny stroje k dalšímu obrábění.
Boční vyrovnávací zařízení zajišťuje přesnost práce díky upevnění na lineárním vedení pomocí dvou vozíků s ložisky. Pohyb zajišťuje servomotor.
Posuvné desky v oblasti vrtání umožňují průchozí frézování. Snadný pohyb obrobků po stole zajišťuje proud vzduchu přiváděný speciálním elektrickým ventilátorem přes otvory v horní ploše stolu. Tím se zabraňuje poškrábání spodní strany obrobku.
Stroj je ve standardní výbavě vybaven dopravníkem pro odvod třísek a malých zbytků obrobků.
Možnost spolupráce se všemi populárními programy pro optimalizaci vrtacích schémat.
Rám stroje byl vyvinut pomocí systémů CAD, ve kterých byla vypočítána a simulována maximální přípustná zatížení a požadavky na konstrukci stroje. Svařovaný rám prochází tepelným zpracováním za účelem odstranění vnitřního pnutí v materiálu. Následně je obráběn na pětiosém obráběcím centru, kde jsou přesně frézovány všechny montážní plochy a otvory pro instalaci jednotlivých jednotek a komponentů stroje.
Hermeticky uzavřená prachotěsná skříň odolná proti vlhkosti obsahuje elektronické komponenty od předních světových výrobců a je umístěna mimo oblast obrábění. Tím se prodlužuje životnost elektronických komponentů a zajišťuje pohodlný přístup při údržbě.
