Účel

Automatizovaná vrtací plocha na bázi CNC vrtacího centra KD-612KHSA s robotickým nakládáním/vykládáním je určena pro vysoce přesné vrtání slepých a průchozích otvorů v rovinách a koncích nábytkových dílů v průchozím režimu, dle daného mapa. Tento robotický komplex umožňuje maximálně eliminovat lidský faktor a urychlit práci aditivní sekce . Toto flexibilní řešení sníží personální náklady. Díky automatickému polohovacímu systému zvýší přesnost zpracování a inteligentní systém nakládání více dílů zvýší produktivitu.

Linka obsahuje:

• Vrtací stroj KD-612KHSA .
• Vstupní dopravník KHC-343S s primárním lokalizačním systémem a skenerem.
• Robot - manipulátor KHR-3102A pro nakládání / vykládání obrobků.

Schéma vrtných skupin

Charakteristické rysy

• Vrtání obrobků ze 6 stran .
• Frézování z horní a spodní části obrobku.
• Systém skenování čárových kódů u vchodu.
• Integrace s jakýmkoli moderním automatickým systémem.
• Robot je manipulátor pro nakládání/vykládání obrobků.
• Robot je vybaven vakuovým systémem.
• Výkonné a spolehlivé pohony dopravníků
• Inteligentní systém distribuce sochorů.
• Vizuální kontrolní systém a monitorování stavu.
• Schopnost pracovat s optimalizačními programy s vrtacími mapami, stejně jako tisk štítků.

Výhody designu

Ovládací panel s kamerovým systémem - autonomní chytrá kamera výrobce DATALOGIC, upevněná na držáku, automaticky snímá všechny procházející čárové kódy.

Na stroji jsou instalovány 3 vrtací skupiny: 12 - horizontálních vřeten, 35 - vertikálních vřeten (26 - shora, 9 - zespodu). Standardně jsou instalovány 2 frézovací jednotky ( 5,5 kW + 3,5 kW).

Stroj dokáže v rámci jednoho pracovního cyklu zpracovat dva panely současně, horní i spodní, díky možnosti vrtání ze 6 stran.

2 frézovací vřetena 5,5 kW + 3,5 kW , 18 000 ot./min (nahoře a dole) pro řezání rovných a zakřivených drážek.

Drážkovací jednotka s pilou (průměr kotouče 120 mm).

Lože stroje bylo vyvinuto s ohledem na CAD programy, kde byla vypočtena a simulována maximální povolená zatížení a požadavky na konstrukci stroje. Svařované lože se temperuje, aby se uvolnila všechna vnitřní pnutí v materiálu, následně probíhá zpracování na pětiosém kovoobráběcím stroji, kde se vyfrézují všechny plošiny a otvory pro montáž komponentů a sestav.

Vrtací centrum je místo nakládacího stolu vybaveno automatickým válečkovým dopravníkem se systémem polohování obrobku.

Polohování obrobku na stroji se provádí díky automatickému bočnímu vyrovnání. Po načtení čárového kódu se boční zarovnávač posune co nejblíže rozměrům dílu. Obrobek se opírá o nulový bod podél osy X a boční vyrovnávač jej umístí podél osy Y. Poté dva pneumatické chapadla vynesou obrobek do pracovní oblasti stroje k dalšímu zpracování.

Výkonná vertikální svěrka bezpečně umístí obrobek. Pracuje synchronně s vrtací jednotkou.

Pohyblivé desky v oblasti vrtání umožňují průběžné frézování.