Účel

Průchozí CNC vrtací a frézovací centrum KDT KD-812HA se šesti vrtacími jednotkami, čtyřmi frézovacími jednotkami, dvěma drážkovacími jednotkami a dvěma nezávislými pracovními stoly je určeno pro vysokorychlostní obrábění dílců ze 6 stran v průchozím režimu, což výrazně zvyšuje efektivitu obrábění. Stroj je určen pro sériovou výrobu.

Schéma vrtacích skupin

Provoz jako součást automatické vrtací linky

Hlavní vlastnosti

• Produktivita: 6 dílců za minutu;
• Vysoké rychlosti posuvu v osách X/Y/Z: 140/90/50 m/min;
• Dva nezávislé pracovní stoly;
• Vrtání ze 6 stran;
• Tři vrtací jednotky (2 horní + 1 spodní) na každém pracovním stole;
• Drážkovací jednotka na horní straně každého pracovního stolu s pilou 120x20x4 mm;
• Dvě frézovací jednotky (1 horní + 1 spodní) na každém pracovním stole;
• Vrtání malých dílců od rozměru 200x45 mm;
• Práce v průchozím režimu;
• Automatická detekce šířky dílce;
• Automatické polohování dílce pomocí bočních vyrovnávacích zařízení;
• Vizualizace obrábění oboustranného vrtacího schématu;
• Systém rozpoznávání čárových kódů a QR kódů na každém pracovním stole.

Konstrukční výhody

Díky dvěma nezávislým pracovním stolům může stroj současně obrábět dva panely.

The machine is equipped with a Windows-based industrial computer. The CAD/CAM control panel supports barcode scanning, helping to increase machine productivity.

An intelligent vision system for barcode and QR code recognition is installed on each worktable. It automatically scans the code and identifies the required machining program.

Každý pracovní stůl je vybaven třemi vrtacími jednotkami s 12 horizontálními vřeteny a 35 vertikálními vřeteny (26 horními a 9 spodními) a dvěma frézovacími jednotkami: jednou horní jednotkou o výkonu 5,5 kW a jednou spodní jednotkou o výkonu 3,5 kW. Každý pracovní stůl je rovněž vybaven jednou horní drážkovací jednotkou s pilovým kotoučem o průměru 120 mm.

Celkem jsou oba pracovní stoly vybaveny čtyřmi frézovacími vřeteny, dvěma drážkovacími jednotkami a šesti vrtacími jednotkami s celkovým počtem 94 vrtacích vřeten: 70 vertikálních a 24 horizontálních.

Stroj dokáže v rámci jednoho pracovního cyklu zpracovat dva panely současně, horní i spodní, díky možnosti vrtání ze 6 stran.

4 frézovací vřetena - 2x5,5 kW + 2x3,5 kW (nahoře a dole) pro řezání rovných a zakřivených drážek.

2 drážkovací jednotky s pilou (průměr kotouče 120 mm).

Automatická detekce šířky dílce.

Dva automatické upínače spolehlivě upevňují dílce o délce od 200 do 2800 mm a snižují počet přechycení potřebných během vrtání. To výrazně zkracuje dobu obráběcího cyklu v porovnání se stroji vybavenými jedním upínačem. Maximální rychlost posuvu byla zvýšena na 140 m/min.

Minimální rozměr dílce je 200x45 mm, což umožňuje vrtání malých dílců.

Horní frézovací vřetena jsou vybavena výkonnými vertikálními přítlačnými systémy, z nichž každý má dvě přítlačné desky. Zvyšují přesnost frézování a zabraňují poškození dílce.

Dílec je na stroji polohován automatickým bočním vyrovnávacím zařízením. Po načtení čárového kódu se boční vyrovnávací zařízení přiblíží k dílci na nejmenší možnou vzdálenost podle jeho rozměrů. Dílec se opře o nulový bod osy X a boční vyrovnávací zařízení jej polohuje v ose Y. Dva pneumatické upínače následně přesunou dílec do pracovní zóny stroje k dalšímu obrábění.

Boční vyrovnávací zařízení zajišťuje přesnost práce díky upevnění na lineárním vedení pomocí dvou vozíků s ložisky. Pohyb zajišťuje servomotor.

Posuvné desky v oblasti vrtání umožňují průchozí frézování. Snadný pohyb dílců po stole zajišťuje proud vzduchu přiváděný speciálním elektrickým ventilátorem přes otvory v horní ploše stolu. Tím se zabraňuje poškrábání spodní strany dílce.

Během návrhu stroje byla pomocí softwaru CAD vypočítána a simulována maximální přípustná zatížení a konstrukční požadavky. Svařovaný rám stroje prochází tepelným zpracováním za účelem odstranění vnitřního pnutí v materiálu. Následně je obráběn na pětiosém CNC obráběcím centru, kde jsou přesně frézovány všechny montážní plochy a otvory pro instalaci jednotlivých jednotek a komponentů stroje.

Stroj je vybaven zadním vykládáním dílců.

Hermeticky uzavřená prachotěsná skříň odolná proti vlhkosti obsahuje elektronické komponenty od předních světových výrobců. Je umístěna mimo oblast obrábění, čímž prodlužuje životnost elektronických komponentů a zajišťuje pohodlný přístup při údržbě.