Účel

Průchozí CNC vrtací centrum a frézovací centrum KDT KD-812ZA se šesti vrtacími jednotkami, čtyřmi frézovacími jednotkami, automatickými měniči nástrojů pro horní frézovací jednotky a dvěma nezávislými pracovními stoly je určeno pro vysokorychlostní obrábění obrobků ze 6 stran v průchozím režimu, čímž výrazně zvyšuje efektivitu obrábění. Stroj je určen pro sériovou výrobu.

Schéma vrtacích skupin

Provoz jako součást automatické vrtací linky

Hlavní vlastnosti

• Produktivita: 6 dílců za minutu;
• Vysoké rychlosti posuvu v osách X/Y/Z: 140/90/50 m/min;
• Dva nezávislé pracovní stoly;
• Vrtání ze 6 stran;
• Tři vrtací jednotky (2 horní + 1 spodní) na každém pracovním stole;
• Dvě frézovací jednotky (1 horní + 1 spodní) na každém pracovním stole;
• Automatické měniče nástrojů s 5 pozicemi pro horní frézovací jednotky v každé pracovní zóně a držák agregátu s 1 pozicí pro levou pracovní zónu;
• Vrtání malých dílců od rozměru 200x45 mm;
• Práce v průchozím režimu;
• Automatická detekce šířky dílce;
• Automatické polohování dílce pomocí bočních vyrovnávacích zařízení;
• Vizualizace obrábění oboustranného vrtacího schématu;
• Systém rozpoznávání čárových kódů a QR kódů na každém pracovním stole.

Konstrukční výhody

Díky dvěma nezávislým pracovním stolům může stroj současně obrábět dva panely.

Stroj je vybaven průmyslovým počítačem se systémem Windows. Ovládací panel CAD/CAM podporuje snímání čárových kódů, čímž pomáhá zvyšovat produktivitu stroje.

Na každém pracovním stole je nainstalován inteligentní systém strojového vidění pro rozpoznávání čárových kódů a QR kódů. Automaticky naskenuje kód a identifikuje požadovaný obráběcí program.

Každý pracovní stůl je vybaven třemi vrtacími jednotkami s 12 horizontálními vřeteny a 41 vertikálními vřeteny (32 horními a 9 spodními) a dvěma frézovacími jednotkami: jednou horní jednotkou o výkonu 5,5 kW a jednou spodní jednotkou o výkonu 3,5 kW.

Celkem jsou oba pracovní stoly vybaveny čtyřmi frézovacími vřeteny a šesti vrtacími jednotkami se 106 vrtacími vřeteny: 82 vertikálními a 24 horizontálními.

Díky možnosti vrtání ze 6 stran může stroj současně obrábět dva panely shora i zdola během jednoho obráběcího cyklu.

Čtyři frézovací vřetena o výkonu 2x5,5 kW + 2x3,5 kW (horní a spodní) pro obrábění přímých a zakřivených drážek.

Horní frézovací jednotky jsou vybaveny automatickými měniči nástrojů. Stroj je vybaven lineárními zásobníky nástrojů s 5 pozicemi pro každou pracovní zónu a držákem agregátu s 1 pozicí pro levou pracovní zónu.

Automatická detekce šířky dílce.

Dva automatické upínače spolehlivě upevňují dílce o délce od 200 do 2800 mm a snižují počet přechycení potřebných během vrtání. To výrazně zkracuje dobu obráběcího cyklu v porovnání se stroji vybavenými jedním upínačem. Maximální rychlost posuvu byla zvýšena na 140 m/min.

Minimální rozměr dílce je 200x45 mm, což umožňuje vrtání malých dílců.

Horní frézovací vřetena jsou vybavena výkonnými vertikálními přítlačnými systémy, z nichž každý má dvě přítlačné desky. Zvyšují přesnost frézování a zabraňují poškození dílce.

Dílec je na stroji polohován automatickým bočním vyrovnávacím zařízením. Po načtení čárového kódu se boční vyrovnávací zařízení přiblíží k dílci na nejmenší možnou vzdálenost podle jeho rozměrů. Dílec se opře o nulový bod osy X a boční vyrovnávací zařízení jej polohuje v ose Y. Dva pneumatické upínače následně přesunou dílec do pracovní zóny stroje k dalšímu obrábění.

Boční vyrovnávací zařízení zajišťuje přesnost práce díky upevnění na lineárním vedení pomocí dvou vozíků s ložisky. Pohyb zajišťuje servomotor.

Posuvné desky v oblasti vrtání umožňují průchozí frézování. Snadný pohyb dílců po stole zajišťuje proud vzduchu přiváděný speciálním elektrickým ventilátorem přes otvory v horní ploše stolu. Tím se zabraňuje poškrábání spodní strany dílce.

Během návrhu stroje byla pomocí softwaru CAD vypočítána a simulována maximální přípustná zatížení a konstrukční požadavky. Svařovaný rám stroje prochází tepelným zpracováním za účelem odstranění vnitřního pnutí v materiálu. Následně je obráběn na pětiosém CNC obráběcím centru, kde jsou přesně frézovány všechny montážní plochy a otvory pro instalaci jednotlivých jednotek a komponentů stroje.

Stroj je vybaven zadním vykládáním dílců.

Hermeticky uzavřená prachotěsná skříň odolná proti vlhkosti obsahuje elektronické komponenty od předních světových výrobců. Je umístěna mimo oblast obrábění, čímž prodlužuje životnost elektronických komponentů a zajišťuje pohodlný přístup při údržbě.