Účel

Vysokorychlostní automatická olepovačka hran KE-526GHT průchozího typu je určena pro současné obložení rovných hran nábytkových desek a přířezů syntetickým rolovacím materiálem.

Agregáty stroje

1. Spojovací jednotka.
2. Upínací jednotka.
3. Obkladová jednotka.
4. První frézovací jednotka pro odstraňování převisů.
5. Druhá frézovací jednotka pro odstraňování převisů.
6. Konturovací jednotka.
7. První škrabací jednotka s radiusovými noži.
8. Druhá škrabací jednotka s radiusovými noži.
9. Škrabka s rovnými noži
10. První leštící jednotka.
11. Druhá leštící jednotka.
12. Drážkovací jednotka

Charakteristické rysy

• Vysoká rychlost posuvu 22-30 m/min;
• Dvě horní lepicí vany pro práci s lepidlem EVA a PUR;
• Zásobník s okrajovým podáváním pro 6+6 pozic se servopohonem;
• Pneumatické nastavení na různé tloušťky hran z ovládacího panelu;
• Přítlačná páska místo válečků zaručuje přesné polohování dílce ve všech fázích opracování hran při rychlosti 30 m/min;
• Horizontální obkladová jednotka;
• 4motorová konturovací jednotka;
• Lisovací skupina pro 7 válců se škrabkami;
• Univerzální drážkovací jednotka (automatické vertikální a horizontální drážkování);
• Servo nastavení jednotek;
• Ovládací panel „dotyková obrazovka“ založený na systému WINDOWS 10;
• Přídavné přítlačné válce;
• Zabudované ovládání waypointů pro bezkontaktní ovládání procesních jednotek;
• Možnost programování technologických přestávek lepicí lázně;
• Byla implementována schopnost automaticky překonfigurovat pojezd na velikost nastavenou na ovládacím panelu pomocí kodéru.
• Polohovací pravítko s digitálním počítadlem zaručuje rychlé a přesné nastavení požadovaného úběru na dílci při frézování na spojovací jednotce.
• Individuální frekvenční měnič pro každou pracovní jednotku;
• Ohřívací lampa konce obrobku;
• Osvětlení v ochranné kabině;
• Koncové spínače na dveřích v ochranné kabině;
• Tyč podávání obrobku zabraňuje poškození součástí stroje během provozu;
• Pneumatický závěs na nalepeném nanášecím válci zabraňuje jeho znečištění;
• Nastavení převisů přední a zadní hrany z ovládacího panelu;
• Provedení dle norem CE.
• Stroj má dvě jednotky pro aplikaci kapalin:

1. První jednotka pro nanášení separační kapaliny: pomocí 2 trysek před jednotkou pro předběžné frézování (spojování) obrobku. To je, když je aplikována speciální separační kapalina; jakékoli zbývající lepidlo, které vyčnívá ven, nepřijde do kontaktu s obrobkem.
2. Druhá jednotka pro nanášení leštící kapaliny: pomocí 2 trysek před leštící jednotkou. Toto je čisticí kapalina, která se používá. Hlavním úkolem je odstranit na začátku nanesený separační prostředek (saparační kapalinu) a případné uvolněné zbytky lepidla. A také dodat lesk zpracované hraně dílu.

Výhody designu

Lože olepovačky hran má tvar tuhé krabice s nezbytnými výztužnými žebry, což zaručuje přesné umístění všech komponentů po celou dobu životnosti.

Stroj je ovládán pomocí průmyslového osobního počítače na bázi WINDOWS 10 se systémem dotykové obrazovky. Ikony zapnutí/vypnutí pro komponenty a sestavy na displeji jsou intuitivní a nevyžadují speciální dovednosti pro ovládání stroje.

Možnost naprogramování technologických přestávek v ohřevu klihové lázně.

Zásobník s hranou s 6+6 pozicemi se servopohonem pro automatickou změnu jedné hrany na druhou - snadná obsluha, úspora času a mzdových nákladů. Servo posuv hrany umožňuje snížit přesahy hrany při řezání gilotinou a výrazně snížit spotřebu hrany. Nastavení přesahů přední a zadní hrany se provádí z ovládacího panelu.

Spárovací jednotka je vybavena dvěma vysokofrekvenčními motory, což zajišťuje kvalitní zpracování konce materiálu před lepením hrany. Předfrézování si poradí s „krokem“ od předřezávací pily a třísek. Předspárovací jednotka je vybavena diamantovými frézami o výšce 40 mm (65 mm je volitelná).

Předehřev konce obrobku pro lepší přilnavost.

Přítlačná jednotka se skládá ze 7 válečků se škrabkami k odstranění přebytečného lepidla a jsou poháněny pneumaticky, což zaručuje rovnoměrné rozložení sil na hranu při lepení. Upínací jednotka je vybavena servopohonem pro přesné polohování lisovací jednotky podle tloušťky hrany.

Stroj je vybaven dvěma horními lepicími vanami: jednou pro lepidlo EVA s předtaveným lepidlem o objemu 5 litrů a druhou utěsněnou pro lepidlo PUR .

Lepidlo v EVA lepicí nádobi je dodáváno v dávkách a při odstávkách stroje se nepřehřívá. Prohlížecí okno umožňuje sledovat přítomnost lepidla. Doba zahřívání a připravenost k použití je 15 minut.

Utěsněná lepicí jednotka pro PUR lepidlo zabraňuje pronikání vlhkosti z okolí a eliminuje následné tvrdnutí lepidla, což výrazně zkracuje dobu údržby lepicí jednotky a vliv lidského faktoru.

Stroj je vybaven automatickým pneumatickým plněním zrnitého lepidla. Ve spodní části rámu stroje je instalován velký zásobník o hmotnosti 12,5 kg, ze kterého jsou granule pomocí proudu vzduchu dopravovány do horního zásobníku s předtavením.

Horizontální ořezávací jednotka zajišťuje přesné zpracování přesahů hran na koncích obrobku a umožňuje snížit vzdálenost mezi obrobky rychlostí až 30 m/min. Automatické nastavení úhlu pily.

Servopoháněná frézovací jednotka se skládá ze dvou vysokofrekvenčních elektromotorů vybavených diamantovými rádiusovými frézami , které umožňují opracovávat hranový materiál o tloušťce 0,4 - 3,0 mm. Díl je sledován pomocí dvou velkých kruhových stopek (na každém motoru) namontovaných na plovoucí jednotce, tato konstrukce zabraňuje defektům při frézování. První frézovací jednotka je osazena frézami s rádiusem 2 mm, druhá frézovací jednotka je osazena frézami s rádiusem 1 mm. Každá frézovací jednotka je nastavena na dvě tloušťky hran a přepínána z ovládacího panelu.

Konturovací jednotka je vybavena čtyřmi vysokorychlostními motory a úspěšně pracuje při rychlosti 30 m/min. Jednotka je vybavena diamantovými rádiusovými frézami. Existují čtyři možná provozní schémata jednotky.

První a druhá škrabací jednotka na servopohonech je vybavena dvěma tvrdokovovými rádiusovými noži, které po vyfrézování ostří odstraní tenkou vrstvu z frézované části břitu a odstraní kinematickou vlnu, ve výsledku získáme hladký opracovaný povrch. U první jednotky je poloměr nože 2 mm, u druhé jednotky je poloměr nože 1 mm. Jednotky se zapínají z ovládacího panelu stroje.

Radiusové škrabací jednotky jsou vybaveny mechanismy pro pneumatické nastavení z dálkového ovládání na jinou tloušťku hrany a mechanismem pro dělení zbytků hran po délce pro efektivnější odstranění.

Přímá škrabací jednotka je vybavena čtyřmi tvrdokovovými rovnými noži (škrabkou na lepidlo), které opracovávají hrany v místech spojů s dílem. Tato operace odstraní přebytečné lepidlo a mikronerovnosti na švech, kde je hrana přilepena k dílu.

Dvojitá leštící jednotka leští opracovanou část hrany, vysoké kvality je dosaženo díky oscilačnímu systému poháněnému pneumatickými válci. Pro dodání konečného lesku hraně je instalována jednotka pro nanášení leštící kapaliny.

Univerzální frézovací jednotka na drážkování 3,7 kW s možností vertikálního a horizontálního drážkování je vybavena drážkovací pilou s tvrdokovem pro frézování drážky pod zadní stěnou.

Ocelový upínací nosník s upínacím pásem ve tvaru V zaručuje přesné a spolehlivé polohování obrobku ve všech fázích opracování hran při rychlosti 30 m/min.

Přídavné přítlačné válečky zaručují spolehlivou fixaci obrobku.

Kodér na mechanismu pro zvedání/spouštění upínacího nosníku umožňuje automatické polohování příčného ramene na tloušťku dílu nastaveného na ovládacím panelu.

Centrální mazací jednotka automaticky maže vodítka vyžínací jednotky.

Elektrické komponenty jsou vyrobeny v souladu s normami CE.