Účel

CNC obráběcí centrum KDT KN-5516 s 5-ti osým obráběním s jedním frézovacím vřetenem a vrtací skupinou (12 vertikálních vřeten + 8 horizontálních + drážkovací pila) je určeno pro přesné, vysokorychlostní 5osé frézování a vyplňování otvorů v detailech nábytek a truhlářské výrobky (překližka, nábytková deska, dřevotříska, MDF, masivní dřevo měkkých i tvrdých druhů).

Stroj je určen pro použití v malosériové i velkosériové výrobě. Je široce používán v dřevozpracujícím a nábytkářském průmyslu specializujícím se na výrobu nábytku, oken, dveří, schodišť a dalších standardních i nestandardních produktových řad, které vyžadují zvýšenou přesnost, flexibilitu a spolehlivost zařízení.

Charakteristické rysy

• Zpracovací plocha 5150x1500x200 mm;
• Typ stolu: Pohyblivé traverzy "SCHMALZ";
• Vřeteno: HSD (Itálie) - 12 kW pro sklíčidla HSK-63F;
• Vrtací skupina: 12V+8H+1S;
• 4. osa - C (0 - + 720 °);
• 5. osa - A (-20° - +200°);
• Servomotory pro pohyb portálu a vřetena podél os X/Y/Z: – 1/0,5/1 kW;
• Rychlost pohybu podél os X/Y/Z: – 80/80/25 m/min;
• Mechanismus automatické výměny nástrojů: otočného typu pro 22 nástrojů + otočného typu pro 16 nástrojů + lineární pro 5 nástrojů + 1 místo pro pilovou jednotku;
• Ovládací pult TPA (Itálie) - zahrnuje: Tra WSCM - řízení strojů;
• Tpa Cad - modeling, editace, tvorba ovládacích programů;
• Dopravník pro odstraňování hoblin instalovaný v základní kompletní sestavě stroje;
• KDT Remote Services - (teleservis) vzdálená služba přes internetové připojení za účelem odstraňování problémů, diagnostiky, údržby, oprav nebo optimalizace procesů;
• snímač kalibrace nástroje;
• Dvouokruhový mazací systém;
• Schopnost pracovat v kyvadlovém režimu;
• Ochranný plot;
• Dodatečný dotykový přenosný ovládací panel.

Operace prováděné na stroji

Příklady hotových výrobků

rozměry

Pracovní pojezd os

Výhody designu

Na rozdíl od běžného 3osého frézování součásti umožňuje 5osé obrábění obrábět produkt z pěti stran, bez dalších operací pro přeskupování součásti na pracovní ploše.

To umožňuje získat výrobky složitého tvaru s vysokou přesností a rychlostí zpracování.

Ovládací pult TPA (Itálie) - obsahuje 2 moduly: Tra WSCM - ovládání stroje a Tpa Cad - modelování, editace, tvorba ovládacích programů.

Přídavný dotykový přenosný ovládací panel pro pohodlné ovládání stroje.

Stroj je vybaven moderním výkonným elektrovřetenem 12 kW od italského výrobce HSD, "ES779". Jedná se o první vřeteno s vlastní inteligencí, které samostatně diagnostikuje svou práci a v reálném čase odesílá informace do řídicího systému stroje. To umožňuje přesně řídit provozní režimy vřetena a dodržovat požadovanou technologii pro zpracování dílu, což zajišťuje stabilní provoz stroje, vysokou kvalitu zpracování a prodlužuje životnost nástroje.

Frézovací jednotka je namontována na vozíku „Z“ a má pneumatický start. Pohyb probíhá na lineárních vedeních o šířce 75 mm a předepjatých lineárních ložiskách schopných vydržet stejné zatížení ve 4 směrech.

Toto řešení spolu s velkou vzdáleností mezi vodítky osy Z a optimální polohou vodícího šroubu (ve středové poloze) zaručuje vysokou přesnost frézování. Dva senzory zajišťují správný úchop nářadí.

Elektrovřeteno je vybaveno systémem čištění kužele foukáním vzduchu pro bezpečné uchopení a má následující vlastnosti:

• Pevná konstrukce.
• kapalinové chlazení.
• Kuželové svorky HSK-F63.
• Rychlost otáčení až 24 000 ot./min.
• Rotace podél osy „C“ (0 – +720°).
• Rotace podél osy „A“ (-20° – +200°).
• Automatická výměna nástroje.
• Systém ovládání nástroje.
• Diagnostika vřetena je vizualizována na ovládacím stojanu.
• Ochrana proti přetížení.

Automatický výměník nástrojů s 22 stanicemi pro sklíčidlo HSK-F63 poskytne stroji potřebnou zásobu použitých fréz a umožní provádět složité operace s použitím více nástrojů. Zásobník je vybaven servopohonem, který umožňuje výměnu nástroje s vysokou přesností a rychlostí. Maximální povolená hmotnost nástroje je 6 kg.

Přídavný otočný měnič nástrojů na 16 nástrojů pro sklíčidlo HSK-F63.

Volitelný lineární zásobník s 5 stanicemi pro sklíčidlo HSK-F63 pro rychlý přístup ke speciálním nástrojům.

1 zásobník pro pilové kotouče do délky 250 mm.

Vrtací skupina má (12 vertikálních + 8 horizontálních vřeten + 1 drážkovací pila).

Technické vlastnosti skupiny vrtáků:

• Středová vzdálenost mezi vřeteny 32 mm.
• Výkon motoru 2,2 kW.
• Rychlost otáček 4600 ot./min.
• Drážkovací pila 125 mm (5400 ot./min.).

Pětiosá ovládací jednotka a vrtací hlava pracují nezávisle, díky dvěma samostatným šroubům v ose Z, pro rychlou výměnu nástroje pro různé aplikace.

Senzor pro automatické měření a kalibraci nástroje přesně měří délku nástroje, zkracuje dobu seřizování stroje, což značně usnadňuje práci operátora.

Postel má podobu rámové konstrukce s výztužnými žebry a stropy z celokovového plechu, což poskytuje spolehlivý základ pro další upevnění všech jednotek a sestav k ní. Vysoká přesnost provedení zaručuje přesný pohyb konzoly a vřetena, což následně ovlivňuje přesnost zpracování.

Stroj v základní konfiguraci disponuje dopravníkem pro odvod třísek a drobných zbytků obrobků.

Dodatečné ofukování obráběcí zóny zajišťuje efektivní odvod třísek z řezné zóny, což výrazně ovlivňuje kvalitu zpracování a životnost nástroje.

Kuličkové šrouby osy YZ - pohyb se provádí pomocí kuličkového šroubu TBI (Taiwan) , který zaručuje úplnou absenci vůle a následně vysokou přesnost pohybu.

Digitální ovládání zrychlení spolu s vysokou tuhostí konstrukce umožňuje vysokorychlostní pohyby bez vibrací.

Hřeben a pastorek se zuby broušenými z kalené oceli poskytují vysokou přesnost a hladký chod díky minimálnímu tření a žádné vůli. Pastorek je integrován do vysoce přesné planetové převodovky.

Valivá vedení HIWIN (Tchaj-wan) a středové držáky zajišťují hladký chod díky minimálnímu tření při zachování pevného uchopení a přesnosti.

Vysoce výkonné servomotory X/Y/Z 1/0,5/1 kW Delta Electronics a přesné planetové převodovky SESAME Motor Taiwan poskytují synchronní pohyb, vysokou přesnost a dynamiku.

Pracovní prostor pro 8 pojezdů s digitálním displejem a vakuovými bloky SCHMALZ umožňuje rychlé polohování obrobku. Možnost instalace až 8 vakuových bloků na každý profil.

Rychloupínací upínací zařízení.

Příslušenství vybírejte podle technologických požadavků.

Kyvadlový režim provozu rozděluje pracovní plochu na dvě zóny – to umožňuje nastavit v těchto zónách různé programy zpracování a může výrazně zkrátit dobu provozu (cyklu) stroje, dobu, kdy zpracování probíhá v jedné ze zón, v jiná obsluha provádí údržbu stroje (výměnu obrobku).

Automatický mazací systém maže všechny potřebné součásti a sestavy.

Všechna zařízení závodu KDT používají elektrické komponenty od důvěryhodných výrobců. Jsou zaměnitelné, čímž se zvyšuje efektivita servisní údržby a kontroly kvality. Jedná se především o Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), některé konfigurace využívají speciální komponenty od Schneider Electric, Siemens, Lenovo (průmyslový počítač).

Vakuový systém s kapacitou 244 m3/h bezpečně upevní obrobek.