Účel 

CNC vrtací a frézovací centrum KD-612TH se čtyřmi vrtacími skupinami horní a spodní pro vrtání ze 6 stran a drážkovací pilou (velikost obrobku 1200x2800 mm), dvěma frézovacími vřeteny je určeno pro vysoké -přesné vrtání průchozích a slepých otvorů v koncích a rovinách nábytkových panelů, což umožňuje zpracování libovolných aditivních map v jednom průchodu dílu. Stroj je vybaven dvěma frézovacími jednotkami pro frézování jak jednoduchých přímých drážek, jako je drážka pro zadní stěnu nebo dno krabice, tak i profilování.

Schéma vrtných skupin

Charakteristické rysy

• Schopnost pracovat s optimalizačními programy s vrtacími mapami;
• Standardně dvě frézovací jednotky;
• Vysoká rychlost zpracování: 140/90/50 m/min;
• Vrtání ze 6 stran;
• Přísada malých dílů od 70x35 mm;
• Automatické mazání vodítek X a Y;
• Vizualizace zpracování oboustranné aditivní mapy;
• Režim duálního polohování;
• Je podporován režim dávkového vrtání;
• Skener pro čtení aditivní karty podle čárového kódu;
• Dopravník pro odvod hoblin instalovaný v základní kompletní sestavě stroje.

Výhody designu

Na stroji jsou instalovány 4 vrtací skupiny: 18 - horizontálních vřeten, 44 - vertikálních vřeten (26 - shora, 18 - zespodu). Standardně jsou instalovány 2 frézovací jednotky ( 5,5 kW + 3,5 kW).

Stroj dokáže v rámci jednoho pracovního cyklu zpracovat dva panely současně, horní i spodní, díky možnosti vrtání ze 6 stran.

2 frézovací vřetena 5,5 kW + 3,5 kW , 18 000 ot./min (nahoře a dole) pro řezání rovných a zakřivených drážek.

Drážkovací jednotka s pilou (průměr kotouče 120 mm).

Dvě automatické svorky vám umožní bezpečně fixovat obrobek o délce 70 mm. až 2800 mm a provádějí méně záběrů při vrtání, což výrazně zvyšuje rychlost pracovního cyklu ve srovnání se stroji s jedním uchopením. Maximální rychlost byla zvýšena na 140 m/min .

Horní frézovací vřeteno je vybaveno výkonným vertikálním upínačem se dvěma přítlačnými deskami . Zlepšuje přesnost frézování a zabraňuje poškození obrobku.

Na základě velikosti panelu systém automaticky volí mezi režimem pevného a pohyblivého polohování, což umožňuje rychlé zarovnání panelu a zvyšuje efektivitu zpracování.

Režim dávkového vrtání - zpracování dvou dílů současně se zrcadlovou výplňovou mapou.

Ovládací panel CAD/CAM s možností čtení čárových kódů pro zvýšení produktivity stroje.

Skener čárových kódů je součástí základní výbavy stroje.

Schopnost pracovat se všemi oblíbenými programy pro optimalizaci vrtacích map.

Lože stroje bylo vyvinuto s ohledem na CAD programy, kde byla vypočtena a simulována maximální povolená zatížení a požadavky na konstrukci stroje. Svařované lože se temperuje, aby se uvolnila všechna vnitřní pnutí v materiálu, následně probíhá zpracování na pětiosém kovoobráběcím stroji, kde se vyfrézují všechny plošiny a otvory pro montáž komponentů a sestav.

Stroj v základní konfiguraci disponuje dopravníkem pro odvod třísek a drobných zbytků obrobků.

K snadnému pohybu dílů po stole dochází díky proudění vzduchu přiváděného speciálním elektrickým ventilátorem skrz otvory v horní části stolu, čímž se eliminuje možný vznik škrábanců na spodní ploše dílu.

Pohyblivé desky v oblasti vrtání umožňují průběžné frézování.

Ochrana obsluhy před zraněním.

Oblast výstupu hotových dílů s příčným dopravníkem, vybavená snímačem detekce obrobku.

Minimální rozměr obrobku je 70x35 mm, což umožňuje přidání malých dílů.

Stroj využívá vysoce přesné servopohony INVT pro vynikající přesnost a vysokou produktivitu.

Utěsněná skříň odolná proti prachu a vlhkosti s elektronickými součástkami od předních světových výrobců je odstraněna z oblasti zpracování, což prodlužuje životnost elektrických součástek a zajišťuje snadnou údržbu.